摩擦圧接 試作加工・評価

試作品製作・サンプル製作

研究開発/製造工程改善/量産検討などのデータ収集や導入検討の評価を行って頂けるよう試作加工・評価及びサンプルを提供しています。未知の特殊材料や高い品質等の高度な課題に対し、小型から大型まで幅広い要求に対応出来ます。

試作加工・評価の流れ

  1. Step 1

    試作引合

  2. Step 2

    試作可否判断

  3. Step 3

    試作日程検討

  4. Step 4

    見積提出

  5. Step 5

    試作評価

  6. Step 6

    報告書作成

  7. Step 7

    完了 →設備提案

各種摩擦圧接実験機

イヅミ工業は、特殊材料の圧接やより高い継手品質のご要求などに対して、小型から大型までの各種実験機と経験に裏づけられた豊富なデータでお応えしています。また、エレクトロニクスの応用や新技術の評価など幅広い研究を通して摩擦圧接機の信頼性を高めています。

保有設備能力一覧

型式 最小ワーク径
(φmm)		 最大ワーク径
(φmm)		 チャック側最大ワーク長さ
(mm)		 クランプ側最大ワーク長さ
(mm)
FW3mini 1.5 3 15 15
FW3NC 3 6 40 50
FW005VS-I-C 4 8 25 40
FW15NC 8 15 200 200
FW030VT-IMU-C 15 25 30 30
FW30NC 15 35 250 250
FW30VT 15 35 110 50
FW45NC 15 35 300 1500
FW45HS-XT 15 35 330 1300
FW60X 25 70 400 1000
FW120HT 45 150 150 1500

 

コスト検討

溶接工程の合理化や、製造工程の見直しを行うなど、コスト低減の提案を致します。