～現在の仕事とやりがい～
私は設備設計担当として、主に組付け機や加工機に関わる設計業務を行っています。主に、既に出荷した設備の生産条件の変更や改善要望などの対応で、「どこを変えれば目的を達成できるか」を制約のある中で工夫が必要なため、考える力や設備全体を見る力が身につくと感じます。また、他社設計図を基に出図と組立中の不具合対応も行っていて確実な製品づくりに貢献しています
～これからの目標～
制約の多い条件下でも最適な解決策を導ける「設計判断力」を磨き、将来的には新規設備の構想段階から関われるような、より上流の設計にも挑戦したいと考えています。また、不具合から学んだ知見を横展開し、チーム全体の設計力向上に寄与していきたいと考えています。
上司から一言
設備設計の仕事は、自分が考えた装置・設備が日本のものづくりに貢献出来、誇れる仕事です。ぜひ一緒に日本のものづくりを盛り上げていきましょう。
設備仕様打合せ
お客様の生産要件や品質基準などを詳しく確認し、必要な機能・能力・安全条件を整理します。要望の背景までヒアリングし、最適な設備仕様の方向性を決めます。
構想検討
仕様に基づき設備の全体構成や動作フロー、主要ユニットの配置や方式を検討します。複数案を比較し、コスト、性能、メンテ性を踏まえて最適な構想を決定します。
仕様確認打合せ
構想段階でまとめた設備の仕様、動作、構成案をお客様と擦り合わせます。客先との認識のズレをなくし、要件を再確認しながら正式な設備仕様として確定させていきます。
詳細設計
構想を基に部品一つひとつの形状、強度、材料、取付方法、治具構成を具体的に設計します。干渉チェックや強度検討も行い、完成度の高い設計データへ仕上げていきます。
客先確認打合せ
詳細設計の内容を客先と共有し、図面・仕様書・動作イメージを基に妥当性を確認します。改善要望や追加要求を反映し、製作に進めるための最終合意を取ります。
部品図作成
部品一つ一つに加工指示や寸法、精度、公差、材料を明確にした部品図を作成します。設備品質の基盤となるため、分かりやすく正確な図面作成を心掛けています。
～現在の仕事とやりがい～
現在は、制御盤の構成検討や電線・機器の選定といったハード設計に加え、機械の動作順序を決めるプログラム作成などのソフト回路設計を担当しています。設計後は実機での試運転・調整まで一貫して携わるため、自分の組んだプログラム通りに機械が動いた瞬間には大きな達成感があります。また、完成した設備はお客様の工場へ納入するところまで対応します。実力がつけば、海外工場での設備立ち上げや出張に挑戦する機会も広がります。電気・制御・ものづくりが好きな方にとって、やりがいを実感できる仕事です。
～これからの目標～
現在は、複雑な動作変更を行う際には先輩に助けてもらう場面もありますが、将来的には自分一人で状況を判断し、課題を解決できる力を身につけていきたいと考えています。着実に経験を積みながら、より頼られる存在へ成長することが目標です。
上司から一言
工作機械の制御は、生産設備の性能と品質を支える重要な役割です。制御設計から設備の立ち上げまで一貫して携わることで、技術者としての基盤となる力を身につけることができ、着実な成長につながります。
設備仕様の打合せ
当社の設備構成とお客様のご要望を確認しながら、設計に必要な条件を整理します。 不明点については先輩や上司とすり合わせを行い、安心してご使用いただける設備となるよう仕様を決定します。
ハードウェア設計（回路図設計、制御盤作画）
電気回路図を作成後、ブレーカなどの機器や電線を選定し、それらを収める制御盤の設計を行います。 海外向け設備やお客様ごとに使用する機器・適用規格が異なるため、容量や基準を確認しながら設計を行っています。
ソフトウェア設計（プログラミング）
プログラミングソフトを使用し、設備の動作を作成していきます。 この段階では設備はまだ完成していないため、動作順資料をもとに、設備全体の動きをイメージしながら設計を行います。
設備立ち上げ・調整
組み上がった設備に設計したソフトデータを組み込みで試運転を行い、制御動作や安全性を確認します。 設計内容と実際の動作を照らし合わせながら調整を行い、設備を完成させます。
社内評価チェック
お客様の規格に適合するよう、加工精度やサイクルタイムの調整を行います。 すべての自動運転における動作確認が完了した後、自社にて性能や外観のチェックを行い、出荷前の評価を実施します。
お客様工場への設置・最終調整
お客様の工場へ設備を搬入・設置し、生産可能な状態とするための最終調整を行います。 前後工程がある場合は、各メーカー様と連携しながら搬送や動作の調整を行います。
～現在の仕事とやりがい～
主に工作機械（専用機）の組立製造業務を担当しています。お客様のニーズに合わせた多種多様な機械を製造しており、私は主に機械の組立から調整、現地復元作業までを行っています。組立や調整作業では、思い通りに進まず悩むこともありますが、試行錯誤を重ねて問題を解決できたときに大きな達成感を感じます。また、現地復元作業では国内外への出張もあり、さまざまな場所や現場を経験できることに魅力を感じています。
～これからの目標～
今まで培ってきた知識や経験を活かし、今後はまだ経験したことの無い作業や設備に携わって能力の向上に取り組みながら、後輩の育成にも尽力していきたいです。
上司から一言
工作機械は、国内外へ幅広く出荷しています。
あなたの手で作った製品が世界中で活躍するやりがいを感じられる職場です。モノづくりの喜びを、一緒に味わいませんか？
KYM(危険予知ミーティング）
当日予測可能な危険ポイントを考え、災害を未然防止するために危険予知シートを作成します。一緒に作業する人を集めミーティングを行い情報共有してから業務に着手します。
組付作業
３D図面で組付手順を作成し、それに従い部品を組付け、設備を完成させます。
調整作業
設備の静的精度の調整やロボットのティーチ、動作確認、ワークの制度調整などを行います。
加工方法の事前検討
設計が作成した部品図を元に、新規や久々に加工する物は、次の作業がスムーズに進む様、事前に上司と話し合い、加工方針を決めていきます。
CAM作業
複雑な形状で高精度の部品の加工物に対して、CAM用いてプログラムを作成し、事前にシミュレーション検証を行い、安全なプログラムを現場に提供します。
３D部品加工
CAM工程から提供されたプログラムを設備に読み込ませ、添付された加工用段取り図、加工刃物データを確認し、実機での加工を行います。
